導(dǎo)致陶瓷砂輪裂紋的原因

大家都知道，陶瓷砂輪優(yōu)點(diǎn)多多，高強(qiáng)度，耐熱性能好，切削鋒利等等。雖說優(yōu)點(diǎn)多多，但在使用過程中，偶爾也會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。導(dǎo)致其裂紋的原因有哪些呢？跟隨南京奈研新材料有限公司去看看吧！

據(jù)了解，陶瓷砂輪斷裂，一般會(huì)受到機(jī)械沖擊和熱沖擊的影響。機(jī)械沖擊一般包括成型過程中的翻轉(zhuǎn)撞擊、搬運(yùn)過程中的沖擊、加工過程中的壓力過大、吃刀量過大等；熱沖擊包括加熱過快、冷卻過快、干燥過快等。一旦內(nèi)部裂紋形成并達(dá)到一定的臨界尺度，就很容易擴(kuò)大。內(nèi)部應(yīng)力會(huì)立即集中在裂紋上，并擴(kuò)展到兩端。磨具不能像金屬一樣通過自身形狀的變化吸收外力帶來的能量。它只能通過自然生成新外觀來吸收這部分能量。裂紋的擴(kuò)大意味著兩個(gè)新外觀的組成。

磨具經(jīng)不起強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊，磕碰的性質(zhì)叫脆性。脆性的大小可以用構(gòu)成單位新外觀所需的能量來表示。這叫開裂功。開裂功越大，韌性越大。

以上就是南京奈研新材料有限公司和大家分享的內(nèi)容，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在鉆石、工業(yè)陶瓷、金剛石復(fù)合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，硬質(zhì)合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優(yōu)勢，在金剛石磨具的發(fā)展中有著良好的前景。被認(rèn)為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具，具有越來越廣泛的應(yīng)用，是世界各國磨削工具競相研究開發(fā)的熱點(diǎn)。